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            影響活性數碼印花摩擦色牢度的2個因素

            發表時間:2021-09-08 17:23【

              色牢度是衡量紡織品質量的標準之一,所以一般在驗貨的時候,客戶都要求檢驗成品的色牢度。之前分享過柔軟劑的使用可能會影響到活性數碼印花摩擦色牢度,今天廣正跟大家分享另外2個影響活性數碼印花摩擦色牢度的因素。

              影響活性數碼印花摩擦色牢度的2個因素

              影響活性數碼印花摩擦色牢度的2個因素,主要是織物表面的粗糙程度以及染色的程度,具體如下:

              1、織物表面比較粗糙的干磨牢度會較差

              由于未固著染料是造成摩擦色牢度差的主要原因,在干態條件下,對于表面粗糙或磨絨、起毛織物,堅硬如麻類織物,牛仔面料和涂料印花織物,若進行干摩擦極易將織物表面堆積的染料、涂料或其他有色物質磨下來,甚至造成部分有色纖維斷裂并形成有色微粒,使耐干摩擦色牢度進一步下降。對磨絨或起毛織物而言,織物表面的絨毛與摩擦布表面呈一定的夾角,并不是平行的,從而使摩擦頭在做往復運動時的摩擦阻力增大,使這類織物的耐干摩擦色牢度下降。

            影響活性數碼印花摩擦色牢度的2個因素

              2、染色程度(顏色深淺)的影響

              實際經驗表明,活性染料染色織物的耐濕摩擦色牢度與染色的深度緊密關聯,即在進行濕摩擦時,顏色的轉移量與染色深度幾乎成為良好的線性關系,這其中,染色時染料的過飽和是最重要的因素,染深色時,所用的染料濃度較高,但不能大大超過飽和值,因為過量的染料并不能與纖維結合,而只能在織物表面堆積而形成浮色,嚴重影響織物的耐濕摩擦色牢度。

              此外,未經特殊處理的棉纖維在濕態條件下會發生膨潤,摩擦力增大,纖維強力下降,這些都為有色纖維的斷裂、脫落和顏色的轉移創造了良好的條件。因此,在數碼印花前對纖維素纖維進行適當的前處理,如絲光、燒毛、纖維素酶光潔處理、煮練、漂白、 洗滌、烘干,可以提高織物表面的光潔度和毛效、降低摩擦阻力、減少浮色,從而有效改善織物的耐濕摩擦色牢度。

              以上所述就是影響活性數碼印花摩擦色牢度的2個因素,希望可以幫到您。如果您想提高數碼印花的打印效果,也可添加數碼印花增色劑,能提高紡織品的手感度、顏色鮮艷度、圖案清晰度等,滲透性更佳,價格便宜,詳情咨詢廣正化工。


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